型號說明篩機用途　　GFS系列高幅篩主要用于電力、鋁土、煤炭等行業，是一種適合于多種難篩物料的大型篩分設備，具有大振幅、大振動強度、低頻率等性能特點，篩板采用自清理型強性結構，在參與篩機振動的同時還能產生自振，能有效地避免篩板的堵孔，使得本系列篩機具有更高的篩分效率。本系列振動篩的主要使用場合為煤炭行業中洗煤廠的原煤分級、冶金行業中冷燒結礦分級、礦山行業中的礦石分級、化工及造紙行業的輕質原料分級等。　　GFS系列高幅篩由多段獨自振動單元組成，各振動單元自呈圓運動軌跡且振幅大，可消除細粒物料堵孔現象，篩分效率高、處理量大，對潮濕和含粉狀高的物料，具有強制松散作用。因物料的透篩需要足夠的時間和空間，頻率過高分層不好，影響篩分效果|因此61=3型篩機頻率選擇730r/min。　　振動強度K是振動機械一個重要指數，它是篩箱運動加速度與重力加速度的比值，通常我國振動篩X值選取在3-4.2之間，對潮濕和含粉狀高的物料，這樣X值就小了。GFS系列篩機K值選在5-9，這樣物料拋起來產生的慣性力能克服物料與篩網粘結力，物料回落時與篩網之間的相對運動速度加相應加快。料群松散后小于篩孔尺寸的物料與篩網接觸機率高，不會使料層整起整落，因此篩分效果提高了。一般篩機X值又因受篩箱強度和剛度不能選得過大，而GFS系列強振篩結構比較特殊，故X值選擇是普通篩機的2倍左右，滿足了大處理量、對難處理物料篩分效率高的特點。結構與工作原理　　GFS高幅振動篩，振動軌跡為圓，采用彈性桿篩面，篩面是由可隨篩機振動而旋轉的　　彈性桿制作，開孔率高，既耐磨又可二次自由振動，可防潮濕、粘性物料粘結篩面而堵孔。特別適合二次深度篩分。　　1、采用大傾角篩面，物料的高速運動沖刷清除粉料對篩面的附著，自動清理篩面，保持大開孔率。　　2、采用大振動強度使物料強制分層，切斷物料之間、物料和篩面之間的粘結力，使篩分過程順利進行。　　3、篩機結構緊湊，參振質量小，大振動強度5~7。動力消耗低，處理量大。　　4、采用結構分析方法’在結構動性能優化基礎上完成設計，篩機具有良好的動態性能。　　5、篩框所有聯接件采用高強度鉸制孔螺栓聯接，聯接性能可靠。　　6、激振器為干油潤滑式偏心塊結構。激振器大梁采用20g鋼板焊接而成，焊后整體進行去應力退火。使用壽命長，可靠性高，適合大振動強度。

　　TZXD香蕉型振動篩用途　　TZXD香蕉型振動篩分機是一種自同步重型等厚篩，廣泛應用于礦山大物料量采選作業中的篩選處理。我公司在消化吸收國外**技術基礎上，自行設計生產處TZXD香蕉型振動篩分機。與同樣規格傳統篩比較，TZXD香蕉型振動篩分機處理量更大，其單位面積處理量為傳統分級篩的1.5-2倍。是目前性較受歡迎的一種振動篩。　　TZXD香蕉型振動篩特點　　TZXD香蕉型振動篩分機近年來在煤礦采選作業中廣泛安裝使用，并取得了很好的生產效果。以其處理量大、效率高、性能可靠等優點，越來越受到國內外的廣泛關注。主要用于煤礦采選中細粒含量高的大、中粒級物料的粒度分級，亦可用于脫水、脫介和脫泥等作用（細粒指粒度小于篩孔尺寸一半以下的顆粒）。　　TZXD香蕉型振動篩工作原理　　TZXD香蕉型振動篩分機在入料端有一斜坡面，先以34°開始，緊接著以一定數目的角度下降到大約為10°的出料端為止。篩面采用不同傾角的折線形式，從入料端到出料端物料層厚度是不變。各段篩面上物料量與流速比值穩定、料層高，呈現均勻狀態，篩分效率顯著提高，比相同有效面積振動篩的處理量提高1-2倍，對于細粒含量高，特別是物料中料度占分級粒度尺寸小于1/2的物料含量較大時，TZXD香蕉型振動篩分機具有很高的篩分效率。使用與維護　　a.篩機啟動前，應檢查各緊固件螺栓有無松動，如有松動應重新緊固一次。　　b.篩機空載運行時間為4-6小時，要求篩體平穩，無橫擺及異常聲音，激振器軸承溫度≤75攝氏度　　c.空轉運行后，應將各部位螺栓重新緊固一次。　　d.正常運轉后，定期檢查各緊固件螺栓緊固情況。　　e.經常檢查易損件，對已損壞或失去彈性的減振彈簧要及時更換。　　篩網發生松裂或磨損，應及時緊固或更換。　　振源的調整、使用和維護，請參照振源使用說明書。（振動電機使用3個月后加油一次，振器每月加油一次，半年一小修，一年一大修）。　　f.停車前應先停止給料，待篩面物料走完后再停車。

　　用途及特點　　活化給煤機是一種技術成熟的設備，該型給煤機具有疏松與給料兩種功能，能夠消除拱煤現象，并大大提高給料能力。活化給煤機是集疏松活化物料、均勻定量給料、停機截止煤流功能為一體，是專為防止堵煤而設計的給煤機，大進口和特殊的振動方式，是解決煤倉堵煤、棚煤、流動不暢根本原因。它的進口有效尺寸可以從1.35米方口大到3.20方口，還可以更大，其均勻給煤量可以從250噸到2500噸，還可以更大.電機功率從5千瓦到15千瓦左右。對稱的兩個0形通道是本產品的重要技術，也是將大進口變為適合用戶輸送皮帶寬度的長方形出口的結構。　　工作原理：受控于變頻器的專用激振器將振動傳遞給機體，機體帶動人字形活化板做水平和垂直方向高頻振動，活化板以倉內物料為傳遞介質，將振動不斷上傳，從而達到疏松倉內物料的作用，倉內物料受振動的影響不斷下沉，在到達活化板時，受活化板水平方向的振動影響，物料不斷向活化板兩側的弧形通道移動并不斷勻速下落至輸送帶。　　性能特點　　1、功率小、給煤量大、檢修周期短、壽命長。　　2、結構緊湊，安裝高度低，應用范圍廣。　　3、運行穩定，可控性強。給煤量在線可調，可遠距離控制。　　4、大開口入料，對中可調出口寬度的出口，能夠對中下料，輸出皮帶不易跑偏。　　5、具有均勻給煤、疏松活化煤倉底部煤粒、倉料截門的功能，無需另裝截門。　　6、因為進出口均有較好的密封裝置，所以即使在大量給煤時也不會出現漏煤情況。　　7、動態載荷不大，對連體沖擊力小。　　8、因為設備運行高度穩定和可靠，又有自動化控制，所以應用本活化振動給煤機，可以減少管理人員。　　9、設備運轉平穩，噪音小。　　應用活化振動給煤機的經濟效益　　1、安裝本新型疏松振動給料機，可免予安裝常規的料倉疏松機、特殊的截門，可節約較大的建　　設投資。　　2、由于該給煤機進口尺寸大，又具有活化疏松物料的功能，所以可以實現不堵不棚、給料可調、　　超長壽命的效果，保證穩定運行，其經濟效益不言而喻。　　3、同等情況下，活化振動給煤機配制電機的功率要小許多，節能效果明顯。　　應用范圍及選型原則　　1、活化振動給煤機的應用范圍：主要用于燃煤電廠儲煤筒倉或爐前煤倉，也適用于工業鍋爐和焦化廠的燃料煤的均勻給料和截止系統，對煤礦坑口大型煤倉連續大給料量的場合，更具適用性。　　2、活化振動給煤機的選用原則：選用的活化振動給煤機的進出口大小等結構，要滿足用戶煤倉出口和輸送皮帶的寬度，還要考慮煤的*大粒度：有關振動參數要滿足給煤量的多少，且能在線可調；控制系統應能手動和自動。　　技術參數表

　　用途及特點　　ZG系列振動給料機采用兩臺振動電機做為激振源，在過共振狀態下工作，與電磁振動給料機和擺式給料機比較，具有結構簡單、重量輕、噪聲低、工作可靠，給料能力大、安裝維護方便等優點。適用于把塊狀、顆粒狀或粉狀物料從貯料倉均勻送到受料裝置中，廣泛應用于冶金礦山、煤炭、建材、化工、輕工等行業。　　型號說明訂貨須知　　1、ZG系列給料機為吊掛式安裝，根據用戶要求也可制成座式安裝。　　2、ZG系列給料機兩臺振動電機電源為三相380V，50Hz。　　3、訂貨時應標明型號、規格、并請注明物料名稱和堆比重。　　4、本公司備有專用電控箱,可促使給料機能快速平穩停車,建議用戶訂貨時按本樣本列出的型號配套訂購。　　5、根據用戶需要，我公司可設計制造本樣本以外的各種型式規格的振動給料機。　　技術參數外形尺寸（封閉型）外形尺寸（敞開型）

　　用途及特點　　該系列圓振動篩由軸偏心式激振器、篩箱、電動機、底座及支承裝置組成。篩機側板采用**鋼板制作而成，側板與橫梁采用環槽鉚釘鉚接，結構堅固，運行平穩，尤其適合大型原料廠及選礦廠的篩分作業　　工作原理　　該系列篩機采用雙電機驅動兩軸激振器，電機底座采用彈性支撐，并通過齒形皮帶聯接使兩軸保持同步性，變異步為同步，激振器采用軸偏心及偏心塊調節振幅，物料篩淌線長，振動均勻平穩，振型形成近似圓運動篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產生連續的拋擲運動，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實現分級。　　產品特點　　1、采用雙電機非齒輪同步雙軸驅動，更大程度的將振源區擴散，使篩體受力合理，解決了已往圓振篩由于本身振動特點及振源區集中，設計篩體不宜過長過大的缺陷。　　2、激振器采用偏心軸式稀油潤滑方式，進一步增大篩體的剛度及強度，采用我公司設計的新型稀油潤滑密封結構，可以確保激振器不漏油；　　3、篩框由框架結構橫梁與側板采用環槽鉚釘冷鉚而成，具有結構剛強度大，振動噪音低等優點：　　4、電機底座采用ROSTA裝置，在振動篩啟動和停車時，該裝置提供很大的阻尼來減少峰值變形,大大增加了軸承及V型傳輸帶的使用壽命。　　5、該型號振動篩篩孔不容易堵塞，篩分效率高，處理量大等優點 。　　技術參數使用與維護　　a、篩機啟動前，應檢查各緊固件螺栓有無松動，如有松動應重新緊固一次。　　b、篩機空載運行時間為4-6小時，要求篩體平穩，無橫擺及異常聲音，激振器軸承溫度≤75℃。　　c、空轉運行后，應將各部位螺栓重新緊固一次。　　d、正常運轉后，定期檢查各緊固件螺栓緊固情況。　　e、經常檢查易損件，對已損壞或失去彈性的減振彈簧要及時更換。　　篩網發生松裂或磨損，應及時緊固或更換。　　振源的調整、使用和維護，請參照振源使用說明書。〔振動電機使用3個月后加油一次，激振器每月加油一次，半年一小修，一年一大修）。　　f、停車前應先停止給料，待篩面物料走完后再停車。

　　用途及特點　　滾軸篩主要用于火電廠輸煤系統。它可以將原煤中大于篩孔的塊煤、木塊、石塊等篩分出來，使符合粒度要求的物料進入下一級輸煤設備，保護系統的穩定、安全。　　滾軸篩是利用同向旋轉的篩軸組成的篩面，推動物料向前移動，同時篩分物料。廣泛應用于火電廠、選煤、選礦等散狀物料分級篩分作業的場所。　　滾軸篩，平面篩面，篩面呈一個角度，結構簡潔，篩分物料流暢，占地空間小。　　等厚滾軸篩，篩面傾角依次變化，從入煤處角度逐漸變小，實現快速等厚篩分，不易堵篩，適用于大水份弱粘煤的篩分。　　產品結構　　滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤的輥軸組成，滾軸通過鏈輪或齒輪傳動而旋轉，其轉動方向與物料流動方向相同。為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩盤形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險裝置。滾軸篩全部為座式，有左傳動和右傳動之分，又分帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼軌上移動。　　工作原理　　由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當物料在工作角度較高的位置運行時速度較快；當物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料，在篩面某一位置相匯時開始做軸向運動，這樣能使物料均勻地分布在篩面上，達到了提高篩分效率的目的。　　技術參數運行與維護　　1、試運之前先檢查減速機及軸承座內是否加足了潤滑油（脂）。　　2、試運之前應先清除篩面上的雜物。　　3、先點動運轉，正常后方可連續運轉。在此階段各減速機、篩軸應轉動靈活，各軸承溫升應正常，否則應立即停機檢查，排除后繼續試車，直到正常為止。　　4、當空載運轉兩小時無異常后方可進行負載運轉。　　5、應先啟動設備后加負載，發現異常或試車結束時應先撤載后停機。　　設備安裝在系統中應與輸煤皮帶機聯鎖運行，啟動時應先啟動篩煤機，后啟動皮帶機；停機時應先停皮帶機，后停篩煤機。　　篩煤機投入運行后，要定期檢查各潤滑部位的潤滑情況，定期補充和更換潤滑油。國產斜齒輪減速機采用250#工業齒輪油潤滑，進口減速機采用VG220，每臺減速機加油量詳見減速機產品銘牌或說明書。軸承座內采用鈣基潤滑脂潤滑。更換周期為半年。